各位老铁们好，相信很多人对硬质合金刀具进口都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于硬质合金刀具进口以及硬质合金刀具品牌排行榜前十名的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、车削硬质合金用什么刀具好

1、机械夹固式车刀可以避免硬质合金刀片在高温焊接时产生应力和裂纹，并且刀柄可多次使用。机械夹固式车刀一般是用螺钉和压板将刀片夹紧，装可转位刀片的机械夹固式车刀。刀刃用钝后可以转位继续使用，而且停车换刀时间短，因此取得了迅速发展。

2、切削速度高。用BTS2800A牌号立方氮化硼刀片切削球墨冷硬铸铁，可以使用较高的切削速度，如40~60m/min，而使用硬质合金刀具的切削速度只有5~7m/min，仅为CBN刀具的1/9。耐用度高。

3、硬车淬火钢件就是对硬度较高的淬火钢件，直接进行车削加工，所以普通的合金刀粒很难满足这一要求，随着刀具材质的改进，可实现硬车淬火钢件的刀具材质有涂层硬质合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、涂层PCBN。

二、硬质合金刀具,陶瓷刀具,CBN三者耐磨性及价格比较

1、② 具有很高的热稳定性：CBN的耐热性可达1400～1500℃，比金刚石的耐热性(700～800℃)几乎高l倍。PCBN刀具可用比硬质合金刀具高3～5倍的速度高速切削高温合金和淬硬钢。

2、可承受2000℃的高温，而硬质合金在800℃时则变软；所以陶瓷刀具更具有高温化学稳定性，可高速切削，但其缺点是氧化铝陶瓷刀具的强度和韧性很低，容易破碎。

3、抗冲击性能好，特别是粗加工领域，使用时不崩刃，不碎裂，这是立方氮化硼（CBN）刀具使用安全性的更基本保证。

4、三者的耐磨性（硬度）从大到小是CBN(氮化硼）。陶瓷。硬质合金。只是氮化硼对设备的要求及环境的要求较严格。低于45HRC的钢件是不能用氮化硼加工的。容易崩刃。适合60HRC的淬火钢和铸铁件的加工。可以达到4的光洁度。

5、普通速度的金属切削，90%采用硬质合金刀具。硬质合金具有比较好的冲击韧性，但是高速性能不好。另外，高速切削刀具还要具有较高的热硬性和化学稳定性，这方面硬质合金也不能满足要求。

6、CBN刀具的主要性能特点：极高的硬度和耐磨性。CBN刀具的硬度可达3000~5000HV，在切削耐磨材料时，其耐磨性是硬质合金刀具的50倍、涂层硬质合金的30倍、陶瓷刀具的25倍，是实现以车代磨的更佳刀具之一。具有很高的热稳定性。

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